1. میخانیکيد مهر پوهه: د میخانیکي مهر کاري اصل
میخانیکي مهرد شافټ مهر کولو وسیله ده چې د پای مخونو په یوه یا څو جوړو تکیه کوي چې د مایع فشار او د جبران میکانیزم د لچک لرونکي ځواک (یا مقناطیسي ځواک) د عمل لاندې د فټ ساتلو لپاره د شافټ سره نسبتا عمودي سلایډ کوي او د لیکیدو مخنیوي ترلاسه کولو لپاره د مرستندویه سیلونو سره سمبال دي.
۲. د میخانیکي مهرونو لپاره د عام کارول شویو موادو انتخاب
پاکې اوبه؛ نورمال تودوخه؛ (متحرک) 9CR18، 1CR13 د کوبالټ کرومیم ټنګسټن سطحه، کاسټ اوسپنه؛ (جامد) د رال ګرافایټ، برونز، فینولیک پلاستیک.
د سیند اوبه (چې رسوب لري)؛ نورمال تودوخه؛ (متحرک) ټنګسټن کاربایډ، (جامد) ټنګسټن کاربایډ
د سمندر اوبه؛ نورمال تودوخه؛ (متحرک) ټنګسټن کاربایډ، 1CR13 پوښ کوبالټ کرومیم ټنګسټن، کاسټ اوسپنه؛ (جامد) امپریګنیټ شوی رال ګریفایټ، ټنګسټن کاربایډ، سرمیټ؛
۱۰۰ درجې ډېرې ګرمې اوبه؛ (متحرک) ټنګسټن کاربایډ، ۱CR۱۳ سطحه کوبالټ کرومیم ټنګسټن، کاسټ اوسپنه؛ (جامد) امپریګنیټ شوی رال ګریفایټ، ټنګسټن کاربایډ، سرمیټ؛
پټرول، غوړونکی غوړ، مایع هایدروکاربن؛ نورمال تودوخه؛ (متحرک) ټنګسټن کاربایډ، 1CR13 سطحه کوبالټ کرومیم ټنګسټن، کاسټ اوسپنه؛ (جامد) امپریګنیټ شوی رال یا د ټین-انټيموني الیاژ ګرافایټ، فینولیک پلاستیک.
پټرول، غوړونکی غوړ، مایع هایدروکاربن؛ ۱۰۰ درجې؛ (متحرک) ټنګسټن کاربایډ، ۱CR۱۳ سطحه کوبالټ کرومیم ټنګسټن؛ (جامد) د برونزو یا رال ګرافایټ نفوذ.
پټرول، غوړونکی غوړ، مایع هایدروکاربنونه؛ د ذراتو لرونکی؛ (متحرک) ټنګسټن کاربایډ؛ (جامد) ټنګسټن کاربایډ.
۳. ډولونه او استعمالونهد مهر کولو مواد
د د مهر کولو مواد باید د سیل کولو فعالیت اړتیاوې پوره کړي. ځکه چې هغه رسنۍ چې مهر کیږي مختلف دي او د تجهیزاتو کاري شرایط مختلف دي، د سیل کولو موادو ته اړتیا ده چې مختلف تطابق ولري. د سیل کولو موادو اړتیاوې عموما دي:
۱) مواد ښه کثافت لري او د رسنیو لیک کول یې اسانه ندي؛
۲) مناسب میخانیکي ځواک او سختۍ ولري؛
۳) ښه فشار او انعطاف، کوچنی دایمي خرابوالی؛
۴) په لوړه تودوخه کې نرم یا تجزیه نه کوي، په ټیټه تودوخه کې سخت یا درز نه کوي؛
۵) دا د ښه زنګ وهلو مقاومت لري او کولی شي د اوږدې مودې لپاره په تیزاب، الکلي، تیلو او نورو رسنیو کې کار وکړي. د هغې حجم او سختۍ بدلون کوچنی دی، او دا د فلزي سطحې سره نه نښلي؛
۶) د رګېدو کموالی او د اغوستلو ښه مقاومت؛
۷) دا د سره یوځای کولو انعطاف لريد سیل کولو سطحه;
۸) د عمر ښه مقاومت او پایښت؛
۹) دا د پروسس او جوړولو لپاره اسانه، ارزانه او د موادو ترلاسه کول اسانه دي.
ربړد مهر کولو لپاره تر ټولو عام کارول شوی مواد دی. د ربړ سربیره، د مهر کولو لپاره نور مناسب مواد ګرافیت، پولیټرافلووروایتیلین او مختلف سیلانټونه شامل دي.
۴. د میخانیکي مهرونو د نصب او کارولو لپاره تخنیکي اړین توکي
۱). د تجهیزاتو د څرخیدونکي شافټ ریډیل رن آوټ باید ≤0.04 ملي میتر وي، او محوري حرکت باید د 0.1 ملي میتر څخه ډیر نه وي؛
۲) د تجهیزاتو د سیل کولو برخه باید د نصبولو پرمهال پاکه وساتل شي، د سیل کولو برخې باید پاکې شي، او د سیل کولو پای مخ باید سالم وي ترڅو د سیل کولو برخې ته د ناپاکۍ او دوړو د راوړلو مخه ونیول شي؛
۳). د نصب کولو پروسې په جریان کې د وهلو یا ټکولو لپاره په کلکه منع دی ترڅو د میخانیکي مهر او مهر ناکامۍ ته د رګیدو زیان مخه ونیول شي؛
۴) د نصبولو په جریان کې، د پاک میخانیکي تیلو یوه طبقه باید د مهر سره په تماس کې سطحې ته واچول شي ترڅو د اسانه نصب کولو ډاډ ترلاسه شي؛
۵) کله چې د جامد حلقوي غدې نصب کول، د ټینګولو پیچونه باید په مساوي ډول فشار ورکړل شي ترڅو د جامد حلقې د پای مخ او محوري کرښې ترمنځ عمودي ډاډ ترلاسه شي؛
۶) د نصبولو وروسته، حرکت کوونکې حلقه د لاس په واسطه فشار ورکړئ ترڅو حرکت کوونکې حلقه په شافټ کې په انعطاف منونکي ډول حرکت وکړي او یو څه لچک ولري؛
۷) د نصبولو وروسته، څرخیدونکی شافټ په لاس سره وګرځوئ. څرخیدونکی شافټ باید دروند یا دروند احساس نه کړي؛
۸) تجهیزات باید د عملیاتو دمخه د رسنیو څخه ډک شي ترڅو د وچ رګیدو او مهر ناکامۍ مخه ونیسي؛
۹) د اسانه کرسټالیز شوي او دانه لرونکي رسنیو لپاره، کله چې منځنۍ تودوخه د ۸۰ درجو څخه ډیر وي، نو باید د فلش کولو، فلټر کولو او یخولو تدابیر ونیول شي. مهرباني وکړئ د مختلفو مرستندویه وسیلو لپاره د میخانیکي سیلونو اړونده معیارونو ته مراجعه وکړئ.
۱۰). د نصبولو په جریان کې، د پاک میخانیکي تیلو یوه طبقه باید د سطحې سره په تماس کې واچول شيمهر. د مختلفو مرستندویه مهر موادو لپاره د میخانیکي تیلو انتخاب ته باید ځانګړې پاملرنه وشي ترڅو د تیلو د ننوتلو له امله د O- حلقه پراخه نشي یا د عمر ګړندی شي، چې د وخت څخه مخکې مهر کولو لامل شي. باطل.
۵. د میخانیکي شافټ مهر درې د مهر کولو نقطې کومې دي، او د دې دریو د مهر کولو نقطو د مهر کولو اصول څه دي؟
دمهرد حرکت کونکي حلقې او جامد حلقې ترمنځ د لچک لرونکي عنصر (چسپي، زنګونونه، او نور) پورې اړه لري اود سیل کولو مایعد نسبي حرکت کونکي حلقې او جامد حلقې د تماس سطحې (پای مخ) باندې د مناسب فشار ځواک (تناسب) رامینځته کولو لپاره فشار. فشار) دوه نرم او مستقیم پای مخونه نږدې فټ کوي؛ د سیل کولو اغیز ترلاسه کولو لپاره د پای مخونو ترمنځ یو ډیر پتلی مایع فلم ساتل کیږي. دا فلم مایع متحرک فشار او جامد فشار لري، کوم چې د فشار توازن کولو او د پای مخ غوړولو رول لوبوي. دلیل چې ولې دواړه پای مخونه باید خورا نرم او مستقیم وي د پای مخونو لپاره یو مناسب فټ رامینځته کول او د ځانګړي فشار مساوي کول دي. دا یو نسبي گردش مهر دی.
6. میخانیکي مهرد میخانیکي مهر ټیکنالوژۍ پوهه او ډولونه
اوس مهال، مختلف نويمیخانیکي مهرد نویو موادو او پروسو په کارولو سره ټکنالوژۍ چټک پرمختګ کوي. لاندې نوي شتون لريمیخانیکي مهرټیکنالوژي. د سطحې نالی مهر کولد سیل کولو ټیکنالوژيپه دې وروستیو کلونو کې، د میخانیکي سیلونو د سیل کولو په پای مخ کې مختلف جریان نالی خلاص شوي ترڅو د هایدروسټاټیک او متحرک فشار اغیزې تولید کړي، او دا لاهم تازه کیږي. د صفر لیک سیل کولو ټیکنالوژي په تیرو وختونو کې، تل دا باور و چې د تماس او غیر تماس میخانیکي سیلونه صفر لیک (یا هیڅ لیک) نشي ترلاسه کولی. اسراییل د صفر لیک غیر تماس میخانیکي پای مخ مهرونو د نوي مفهوم وړاندیز کولو لپاره سلاټ شوي سیل کولو ټیکنالوژي کاروي، کوم چې د اټومي بریښنا فابریکو کې د غوړولو تیلو پمپونو کې کارول شوی. د وچ چلولو ګاز سیل کولو ټیکنالوژي دا ډول مهر د ګاز سیل کولو لپاره سلاټ شوي سیل کولو ټیکنالوژي کاروي. د پورته جریان پمپ کولو سیل کولو ټیکنالوژي د سیل کولو سطح کې د جریان نالی کاروي ترڅو د ښکته جریان څخه بیرته پورته جریان ته لږ مقدار لیکیدونکی مایع پمپ کړي. د پورته ذکر شوي ډولونو سیلونو ساختماني ځانګړتیاوې دا دي: دوی کم سطحي نالی کاروي، او د فلم ضخامت او د جریان نالی ژوروالی دواړه مایکرون کچه دي. دوی د سیل کولو او بار وړلو برخو جوړولو لپاره د غوړولو نالی، ریډیل سیل کولو بندونه او محیطي سیل کولو تارونه هم کاروي. دا هم ویل کیدی شي چې نالی شوی مهر د فلیټ مهر او نالی شوي بیرینګ ترکیب دی. د دې ګټې کوچنۍ لیک (یا حتی هیڅ لیک نه)، د فلم لوی ضخامت، د تماس رګ له منځه وړل، او د بریښنا ټیټ مصرف او تبه دي. د تودوخې هایدروډینامیک سیل کولو ټیکنالوژي د سطحې د جریان مختلف ژورې نالی کاروي ترڅو د هایدروډینامیک ویج اغیز تولید لپاره محلي حرارتي خرابوالی رامینځته کړي. دا ډول مهر د هایدروډینامیک فشار برداشت کولو ظرفیت سره د ترمو هایدروډینامیک ویج سیل په نوم یادیږي.
د زنګونونو د سیل کولو ټیکنالوژي په جوړ شوي فلزي زنګونونو او ویلډ شوي فلزي زنګونونو میخانیکي سیل کولو ټیکنالوژۍ ویشل کیدی شي.
د څو پایو مهر کولو ټیکنالوژي په دوه ګوني مهر کولو، منځمهاله حلقوي مهر کولو او څو مهر کولو ټیکنالوژۍ ویشل شوې ده. برسېره پردې، د موازي سطحې مهر کولو ټیکنالوژي، د څارنې مهر کولو ټیکنالوژي، د ګډ مهر کولو ټیکنالوژي، او نور شتون لري.
7. میخانیکي مهرپوهه، د مهر فلش کولو میخانیکي سکیم او ځانګړتیاوې
د فلش کولو موخه د ناپاکۍ د راټولیدو مخنیوی، د هوا د کڅوړو د جوړیدو مخنیوی، د غوړ ساتلو او ښه کولو او داسې نورو لپاره ده. کله چې د فلش کولو مایع تودوخه ټیټه وي، نو دا د یخولو اغیز هم لري. د فلش کولو اصلي طریقې په لاندې ډول دي:
۱. داخلي فلش کول
۱. مثبت سکور
(۱) ځانګړتیاوې: د کاري کوربه مهر شوی منځنی د پایپ لاین له لارې د پمپ د وتلو پای څخه د سیل کولو چیمبر معرفي کولو لپاره کارول کیږي.
(۲) تطبیق: د مایعاتو د پاکولو لپاره کارول کیږي. P1 د P څخه یو څه لوی دی. کله چې تودوخه لوړه وي یا ناپاکۍ شتون ولري، کولرونه، فلټرونه او نور په پایپ لاین کې نصب کیدی شي.
۲. شاته مینځل
(۱) ځانګړتیاوې: د کاري کوربه مهر شوی منځنی د پمپ د وتلو له پای څخه د سیل کولو خونې ته معرفي کیږي، او د فلش کولو وروسته د پایپ لاین له لارې بیرته پمپ داخل ته ځي.
(2) تطبیق: د مایعاتو پاکولو لپاره کارول کیږي، او P 3 ته ننوځي. بشپړ فلش
(۱) ځانګړتیاوې: د کاري کوربه مهر شوی منځنی د پایپ لاین له لارې د پمپ د وتلو پای څخه د سیل کولو چیمبر معرفي کولو لپاره کارول کیږي، او بیا د فلش کولو وروسته د پایپ لاین له لارې بیرته پمپ داخل ته ځي.
(۲) تطبیق: د یخولو اغیز د لومړیو دوو په پرتله غوره دی، د مایعاتو پاکولو لپاره کارول کیږي، او کله چې P1 د P دننه او P بهر ته نږدې وي.

۲. بهرنۍ پاکول
ځانګړتیاوې: د بهرني سیسټم څخه پاک مایع چې د مهر شوي میډیم سره مطابقت لري د فلش کولو لپاره د مهر غار ته معرفي کړئ.
تطبیق: د فلش کولو د مایع بهرنۍ فشار باید د مهر شوي میډیم څخه 0.05--0.1MPA ډیر وي. دا د هغو شرایطو لپاره مناسب دی چیرې چې میډیم لوړ تودوخه لري یا جامد ذرات لري. د فلش کولو مایع د جریان کچه باید ډاډ ترلاسه کړي چې تودوخه لرې کیږي، او دا باید د سیلونو د تخریب پرته د فلش کولو اړتیاوې هم پوره کړي. د دې هدف لپاره، د سیل چیمبر فشار او د فلش کولو د جریان کچه باید کنټرول شي. عموما، د پاک فلش کولو مایع د جریان کچه باید له 5M/S څخه کم وي؛ د ذراتو لرونکي سلیري مایع باید له 3M/S څخه کم وي. د پورته جریان نرخ ارزښت ترلاسه کولو لپاره، د فلش کولو مایع او د سیل کولو غار باید وي. د فشار توپیر باید <0.5MPA وي، عموما 0.05--0.1MPA، او د دوه اړخیز میخانیکي مهرونو لپاره 0.1--0.2MPa. د فلش کولو مایع د سیل کولو غار ته د ننوتلو او خارجولو لپاره د سوراخ موقعیت باید د سیل کولو پای مخ شاوخوا او د حرکت کونکي حلقوي اړخ ته نږدې تنظیم شي. د ګرافایټ حلقه د تودوخې د توپیرونو له امله د نا مساوي یخولو، او همدارنګه د ناپاکۍ راټولیدو او کوکینګ او نورو له امله د تخریب یا خرابیدو څخه د مخنیوي لپاره، د تنجینټل معرفي یا څو نقطې فلش کول کارول کیدی شي. که اړتیا وي، د فلش کولو مایع ګرمې اوبه یا بخار کیدی شي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۳۱-۲۰۲۳